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PVC管材變脆都有哪些原因?昆明聯(lián)塑管道廠家分析PVC管材變脆原因
信息來源：www.zpconsulting.cn | 發(fā)布時(shí)間：2021年11月09日
前面我們了解了PVC-U管的優(yōu)點(diǎn)，主要有包括耐腐蝕性好，管材使用壽命長，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益好，管材的應(yīng)用范圍也是很廣泛。但有時(shí)大家在購買PVC管材的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)買到的管材變脆了，影響了正常的使用。那么，PVC管材變脆都有哪些原因呢?昆明聯(lián)塑管道廠家分析PVC管材變脆原因：
1、填料太多
常規(guī)管材制造商通過配方的優(yōu)化組合，是在不降低質(zhì)量的前提下，降低成本。然而，一些制造商在降低成本的同時(shí)降低了產(chǎn)品質(zhì)量。由于配方成分的原因，直接有效的方法是添加填料，昆明PVC管材中常用的填料是碳酸鈣。在以前的配方體系中，大部分的重鈣被加入以增加硬度和降低成本。然而，由于顆粒形狀不規(guī)則以及粗顆粒尺寸和聚氯乙烯樹脂體之間的溶解度差異，重鈣的添加部分非常低，并且增加的部分將影響管道的顏色和外觀。現(xiàn)在一些廠家為了降低成本，將碳酸鈣添加到20-50質(zhì)量份，這大大降低了型材的物理機(jī)械性能，導(dǎo)致昆明PVC管材出現(xiàn)脆性現(xiàn)象。
2、抗沖改性劑的類型和數(shù)量
抗沖改性劑是一種能增加聚氯乙烯在應(yīng)力作用下斷裂總能量的聚合物，起到加工助劑的作用，促進(jìn)聚氯乙烯的塑化和凝膠化，塑化時(shí)間短，具有良好的加工性能。成型溫度和塑化時(shí)間對(duì)昆明PVC管材缺口沖擊強(qiáng)度的影響較小，彎曲彈性模量的下降也較小。一般用量在5-7質(zhì)量份，ACR改性硬質(zhì)聚氯乙烯制品具有良好的室溫沖擊強(qiáng)度或低溫沖擊強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，ACR的沖擊強(qiáng)度比CPE高30%左右。因此，配方中盡可能采用聚氯乙烯/丙烯酸酯共混體系，而用量小于8質(zhì)量份的氯化聚乙烯改性往往會(huì)造成PVC管材脆性。
3、穩(wěn)定劑過多或過少
穩(wěn)定劑用于控制降解或與釋放的氯化氫反應(yīng)，并防止聚氯乙烯加工過程中變色。穩(wěn)定劑的量根據(jù)類型而變化，但是一般來說，太多的劑量會(huì)延遲材料的塑化時(shí)間，使得材料在離開模具時(shí)不會(huì)塑化，并且配方體系中的分子不會(huì)完全溶解，導(dǎo)致分子間結(jié)構(gòu)較弱。然而，當(dāng)劑量太小時(shí)，制劑系統(tǒng)中相對(duì)低的分子物質(zhì)將被降解或分解(也可以說是過度增塑)，這將對(duì)每個(gè)組分的分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成損害。因此，穩(wěn)定劑的用量也會(huì)對(duì)昆明PVC管材的沖擊強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
4、外部潤滑劑用量過多
潤滑劑和樹脂的相溶性低，能促進(jìn)樹脂顆粒之間的滑動(dòng)，從而減少摩擦熱并延緩熔化過程，潤滑劑在過程早期的作用(即在外部加熱功能和內(nèi)部摩擦熱失去樹脂完全熔化和在樹脂熔化之前的識(shí)別功能)是的。外部潤滑劑分為早期潤滑和后期潤滑，過度潤滑的材料在各種條件下都表現(xiàn)為不良的形狀，如果潤滑劑用量不合適，可能會(huì)造成昆明PVC管材流痕、產(chǎn)量低、渾濁、沖擊、表面粗糙、附著力差、塑化差。特別是當(dāng)用量較大時(shí)，會(huì)造成PVC管材密度差，塑化差，并導(dǎo)致沖擊性能差，造成PVC管材脆斷。
好的昆明PVC管材能用50年左右，不好的管材幾年就因?yàn)橥饨绲母g而變形變脆，導(dǎo)致不能正常工作。所以選管要選好的廠家，不要貪圖小便宜。買好管，選聯(lián)塑，管用70年！
150-2515-9698 鄧先生
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